皮带输送机在输送各种设备的时候，需要借助皮带的作用，不过有的时候我们发现一些异常，就像所说的不退带的情况，是什么原因造成了设备不退带，具体的原因主要是有以下这几点。
　　一、上下分机内有导物
　　上下分机内有异物或是送带槽沉头螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，处理方法如下：
　　1、拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈；
　　2、松开上下分机连接轴心上的两个5MM紧定螺钉，将螺丝旋上些；
　　3、取下连接轴心，将上下分机拿起，取出异物，或是将皮带输送机送带槽固定的紧定螺钉拧紧；
　　4、注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙，不可拧紧。
　　二、横杆轴承破裂
　　造成横杆轴承破裂原因，主要是调整不当所造成的，出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽封好。零点位置对整部正常工作是很重要的，故在不熟悉机器性能的情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过1mm。
　　三、退带滚轮间隙调整不当
　　由于退带滚轮还具有拉紧带子，使打滑片打滑的作用，所以调整皮带输送机两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.1mm时即可。
　　当我们在使用皮带输送机的过程中如果遇到了不退带的问题，按照上述的内容依次检查，就可以很容易的找出问题所在，解决起来也是比较容易的。